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　　建造高層建筑非常基礎(chǔ)的材料是武漢三峽水泥。它具有很好的粘合作用，將砂石鋼筋牢固地粘結(jié)在一起。那么，水泥是如何做出來的呢？大概很多朋友都不知道水泥的制作過程。馬上來了解一下吧。

　　1.原材料

　　水泥的構(gòu)成有石灰石、粘土、鐵礦石、煤等。在生產(chǎn)過程中，大部分原料需要先粉碎。比如石灰石，作為水泥生產(chǎn)用量中非常大的原料之一，粒徑大，硬度高。采用科學(xué)的堆取技術(shù)對原料進(jìn)行初步均質(zhì)，具備儲存和均質(zhì)能力。

　　2.生料的制備

　　在水泥的生產(chǎn)過程中，一噸硅酸鹽水泥大約粉磨三噸物料，而粉磨消耗的功率約占全廠功率的六成，其中生料粉磨占三成以上，煤磨占三個(gè)點(diǎn)，水泥粉磨占將近四成。

　　3、生料均化

　　干法水泥的制作上，可以適當(dāng)添加窖內(nèi)原料的成分。這是穩(wěn)定熟料制成熱加工的基礎(chǔ)，生料均化系統(tǒng)的產(chǎn)生對穩(wěn)定入坑生料成分有所幫助。

　　4.預(yù)熱和分解

　　預(yù)熱器預(yù)熱生料時(shí)，可實(shí)現(xiàn)部分分解，替換回轉(zhuǎn)窯的某些功能，然后縮短返窯長度，使氣料熱交換功能在疊窯內(nèi)進(jìn)行，移至預(yù)熱器在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料與窯外排出的熱氣相結(jié)合，大大增加氣料接觸面積，使傳熱速度和交換效率更快更高。

　　5.水泥熟料燒制

　　生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中預(yù)熱分解，然后重新進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料。在回轉(zhuǎn)窯中，碳酸鹽分解，產(chǎn)生反應(yīng)，從而提取水泥熟料中的礦物。當(dāng)物料升溫后，礦物會溶解在液體像中，反應(yīng)生成熟料。

　　6.水泥研磨

　　水泥研磨是水泥制作中的收尾工序，在制造過程中耗電很大的工序。把水泥熟料研磨至相應(yīng)粒徑，大大加快水化速度，達(dá)到水泥漿體硬化的要求。